当社では、原則1営業日以内で御見積を提出しており、最短だと即日出荷にも対応しています。この即時対応を支えるのは、国内14拠点の営業所と4拠点の生産拠点を駆使した全国ネットワークです。全拠点の緊密な連携により、地域を問わず緊急性の高い案件や突発的なご依頼に対しても、迅速な対応を可能としています。スピードを重視する開発現場のパートナーとして、確かな品質の加工品をお届けします。

当社では1個の試作切削から数万単位の量産切削まで柔軟に承ります。さらに、切削以外にも、成形や組立といった他工法にも幅広く対応しています。そのため、お客様のコスト要望や加工品の数量に応じた最適な加工方法をご提案できます。切削による迅速な試作や小ロットから量産へ対応するのはもちろん、射出成形による量産、その後のユニット組立までを一貫して引き受けます。この体制により、お客様の発注先管理工数・コストを大幅に削減します。

微細加工から大物加工まで、広範な加工領域に対応しています。微細加工においては、穴径φ0.1mm×深さ0.6mmの穴加工や、溝幅0.5mm×深さ14.5mmの溝加工など高難度の加工実績を多数有しています。一方で、大型加工においては、2,400mm×1,250mmに及ぶワークサイズにも対応可能な加工設備を完備しています。さらには、5軸加工機を駆使した高難度加工にも対応しています。この幅広い対応領域を活かし、他社ではお断りされたような特殊案件も確実に形にします。

設計段階から参画し、いただいた図面をもとに形状提案や材質提案を積極的に実施しています。その他、金属部品の樹脂化提案の実績も豊富にございます。この提案体制を活かし、コスト削減・機能向上を実現します。具体的な当社の課題解決事例については、以下リンクよりご確認ください。

課題解決事例はこちら

当社では材料メーカーとの直接調達ルートを確立しているため、市場の需給が逼迫する状況下においても、安定的な部材確保が可能です。また、国内4拠点の生産体制は、大規模案件への対応力のみならず、災害時等のリスク分散（BCP対応）としても機能します。強固な調達力と製造基盤を融合させることで、お客様の求める加工品を長期的かつ安定的に供給することが可能です。